Вам будет трудно найти кого-либо в этой гидравлической промышленности (discount-tools.ru), кто никогда не делал сборки гидравлических шлангов. Техники-гидравлики зарабатывают себе на жизнь изготовлением сантехники различной конфигурации. Тем не менее, даже дизайнеры и инженеры, вероятно, запачкали руки в школе на вводном уроке по этому предмету. Чаще всего профессионалы в области гидроэнергетики нарезают зубы в местном магазине шлангов, прежде чем перейти к дистрибьютору или производителю. Тем не менее, многие из вас, читающие сейчас это, знакомы с методами, используемыми для обжима гидравлического шланга.

Как и следовало ожидать, оборудование для обжима шлангов имело скромное начало. С этим справится любая машина, способная оказывать радиальное усилие на внешний диаметр наконечника на конце шланга. На ранних этапах проектирования инженеры использовали преимущества конуса и гнезда для обжимных матриц, которые до сих пор пользуются наибольшей популярностью. Цанга действует как седло, и когда она упирается в конусовидную форму штампов, штампы вдавливаются внутрь (см. рис. 1).

Пока вы можете нажимать либо на кулачки, либо на цанги для достижения желаемого вектора внутренней силы, коническая форма предлагает механическое преимущество, помогающее сжимать концевую муфту шланга. Первая технология обжима шлангов использовала старую добрую человеческую силу для достижения желаемого результата. Ранние обжимные прессы работали, поворачивая большую Т-образную рукоятку, вращая крепежный винт через неподвижную головку, прижимая конец к набору штампов, состоящему из двух частей.

В случае этих переносных ручных обжимных прессов матрицы перемещаются вниз по неподвижной цанге, и по мере того, как матрицы движутся вниз, они также сжимаются внутрь. Техник должен осторожно держать конец шланга одной рукой, а другой рукой вращать ручку. После того, как плашки схватятся за фитинг достаточно крепко, техник обеими руками нажимает на обжимной инструмент до тех пор, пока он не упрется в дно. Крайне важно использовать только те гребенки и наконечники шлангов, которые подходят для конкретной области применения.

Эти портативные устройства с ручным управлением не предлагают такой же технологии автоматического определения диаметра, как новые системы, использующие микрометры. Вы просто зажимаете устройство до тех пор, пока матрица, состоящая из двух частей, не достигнет нижней точки, и надеетесь, что вы достигнете своей спецификации обжима. Измерение обжима по-прежнему дает техническому специалисту подтверждение того, что обжим находится в пределах спецификации, но им необходимо полагаться на свой опыт работы с устройством для получения неизменно точных результатов. Я также должен упомянуть, что многие техники до сих пор используют портативные ручные обжимные машины.